2023年4月，某钢厂热轧车间对两台轧钢加热炉进行大修时，选取了北京志盛威华集团的ZS-1耐高温隔热保温涂料作为重要的节能材料，对其中一台加热炉进行了高温涂料节能涂装，以便于平行对比并验证改造后节能涂料的节能效果。

该加热炉属于‌蓄热步进梁式加热炉，加热炉尺寸：有效长度30米左右，内宽12.9米，内高3.8米左右。

涂装位置及过程：侧墙及炉顶，先拆除耐火材料内衬，然后在2#炉炉板内壁喷涂ZS-1耐高温隔热保温涂料，干膜厚度约15mm，常温养护72小时后，砌筑耐火材料（包括耐火砖及浇注料）。而1#炉只是砌筑了耐火内衬，没有做高温节能涂料喷涂，便于与2#炉进行相同条件下的节能对比。

加热炉内衬砌筑完成后，该钢厂首先对以上2台加热炉进行了3-4的烘炉，然后开始正常运行，前3个月由各个班组进行了天然气燃料用量及钢材产量记录。经过统计并计算得出，其中1#炉平均每吨钢消耗天然气约33.7标准立方米，2#炉平均每吨钢消耗天然气约29.9标准立方米，因此，两台炉进行对比，该炉期中节能材料（ZS-1耐高温隔热保温涂料）的节能率约11.28%。

运行1年后，也就是2024年5月开始，该钢厂又对以上2台加热炉进行了3个月的天然气燃料用量及钢材产量记录，经过统计并计算，其中1#炉平均每吨钢消耗天然气约38.6标准立方米，2#炉平均每吨钢消耗天然气约34.8标准立方米，因此，该炉期中节能材料（ZS-1耐高温隔热保温涂料）对加热炉的节能贡献约9.84%。

综合两个炉期的节能率数据，北京志盛ZS-1耐高温隔热保温节能涂料对轧钢加热炉的平均节能率约10.56%。