工业生产对高温绝缘漆的基本要求：

1、粘度低，固体含量高，以保证有好浸透性和对空隙的填充能力。溶剂等组分的挥发，固化过程中浸入树脂的流失，都影响填充的效果。

2、贮存稳定性好。特别是对沉浸用漆，必须有符合使用要求的粘度稳定性。

3、适当的固化特性。内干性好、固化快、固化温度低等。以提高绝缘性能，缩短浸烘周期，节省能源，避免由于烘焙温度过高而造成的对其他绝缘材料的热损伤。

4、粘结力好。机械强度高，漆膜应有良好的韧性。电机电器在运行或使用过程中，需承受各种原因引起的机械应力的作用。绝缘机械性能不好，就会造成线圈松动、变成而导致绝缘的损坏。因此对于线圈绝缘漆，特别是象电动工具等要求高出力的电机绝缘漆的机械强度和粘结力是非常重要的性能。

5、耐潮湿性好。漆腊吸潮会引起电气性能显着下降，因此绝缘漆必须具有小的透湿率，高的浸水后的电气特性。

6、耐热性好。电机电器要缩小体积，减轻得量，提高出力和可靠性，就要减薄绝缘厚度，提高漆的耐热性。绝缘处理用漆的耐热性对电机电器的使用寿命有很大的影响。

7、耐油、耐化学药品性好。对于油浸绝缘电器、冷动机，化工厂等用电机电器的绝缘必须具有良好的耐油、耐冷媒、耐特殊化学药品蒸汽等性能，总之，不同电气设备的使用环境不同，怕要的耐环境气氛的内容也不一样。

北京志盛威华生产的ZS-1091耐高温陶瓷绝缘漆耐油、耐冷媒、耐特殊药品蒸气。该产品耐温600度，采用志盛威华公司专有技术生产的无机-有机聚合物基料，体积电阻率高、结构紧密的无机晶体材料组成，如氧化铝、氮化硅等为填料，以本公司生产的陶瓷微粒为高温成膜物为主，组成耐高温绝缘漆。

ZS-1091耐高温绝缘漆在生产过程中严格控制原材料配比，避免杂散离子，尤其碱金属或碱土金属离子的引入；尽量减少玻璃相的含量，并尽量降低为改善工艺性能而加入的玻璃相的导电率。在生产过程中，还注意严格控制引入铁、钴等可变价金属离子，以免产生自由离子和空穴。

同时严格控制生产过程中的温度和气氛，以免产生氧化还原反应而出现电子和空穴，防止产生晶格转换而造成晶体缺陷。志盛威华耐高温绝缘漆可以涂刷各种材质上，常温自然固化。

绝缘漆主要用来对电机电器线圈进行绝缘处理，以填充线圈，线槽或其它绝缘物的空隙和气孔，将线圈导线绝缘粘结为绝缘整体，并在其表面形成连续的绝缘涂层，以提高整个绝缘结构的电气机械性能，导热性能及对环境的防护性能。  

高温绝缘漆绝缘耐热耐腐蚀，涂刷在带电体上很好的保护不漏电，耐腐蚀防水防腐。可在被涂物体表面形成一层具有较高体积电阻率，能承受较强电场而不被击穿的陶瓷涂层。