危险废物是一种特殊的固体废物，不同于生活垃圾，危险废物具有一定的腐蚀性、毒性反应性、易燃性、放射性等。随着工业化和城市化进程的加速，危险废弃物的产生量逐年增加，危险废弃物焚烧处置是一种有效的处理方法，但在焚烧过程中会产生含有腐蚀性物质的烟气。因此，针对危险废弃物焚烧处置烟气成分腐蚀情况进行分析，对于优化焚烧设施的设计和降低环境污染具有重要意义。

危险废物焚烧处置是将危险废物放入焚烧炉中在高温状态下充分燃烧、分解或降解的过程且焚烧后的余热还可以再利用，在近年来的危险废物处置中得到了广泛的应用。一般焚烧炉出口配置一套烟气处理系统，采用“急冷塔+干法反应塔+熟石灰/碳酸氢钠干粉脱硫+活性炭吸附+布袋除尘器+引风机+预冷塔+吸收塔+碱洗减湿塔”的烟气净化工艺。

烟气污染物的特点：

   危险废物在回转窑内焚烧后，产生的高温烟气进入二燃室，在二燃室停留时间超过2s，出口处的烟气温度为 1100℃以上，之后烟气进入余热锅炉，余热锅炉对烟气的热能进行回收，使烟气温度降低至 500~550℃。经余热锅炉降温后的烟气进入后端烟气处理系统，此时的烟气污染物具有如下特点:

1. 由于危险废物焚烧原材料的多样性，会导致焚烧之后的烟气成分复杂多变。

2. 烟气温度高且含有大量的酸性气体；含有较高的SO₂及 HCl，SO₂最高可达到 8000mg/Nm³左右，HCI 最高浓度可达6000mg/Nm³；含有高浓度的 HF及HBr。会对烟气处理设备造成严重腐蚀。

3. 烟气湿度大，露点温度高，也会对后续的烟气处理系统造成较大的腐蚀。

   由此可见，烟气腐蚀物浓度、温度、湿度等都是影响烟道、除尘器及脱硫塔腐蚀的主要因素，因此，在烟气处理设备设计和运行过程中应充分考虑烟气成分的影响，应选用经久耐用的防腐蚀材料与合理的防腐施工设计，以降低腐蚀风险。

   北京志盛威华化工有限公司研发生产的ZS-1041烟气防腐涂料对危废焚烧烟气造成的腐蚀有很好的防护作用。ZS-1041烟气防腐涂料成膜物质：是以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质，溶液中含硅无机聚合物作为主链，高温嫁接有机聚合物改性树脂，得到交替排列组成的多嵌段嫁接无机—有机螯合聚合物，成膜性好，附着力好，耐温高达750℃；涂料填料采用无机抗腐蚀陶瓷耐磨材料，如纳米硅微粉、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、纳米碳管、超细氧化锌、氧化钛、微粉氧化锆等在高温密封下精制而成。涂料涂层具有高硬度、高耐磨性、优异的耐腐蚀、耐高温抗热冲击等性能。在危废焚烧烟气处理设备中使用后，延长了烟气处理设备的使用寿命，提高了烟气处理设备的运行稳定性。