等离子焚烧炉的能效问题一直是业内关注的焦点。由于等离子体的产生需要大量的电能，因此等离子焚烧炉的能耗相对较高。在能源紧张的背景下，如何提高等离子焚烧炉的能效，降低运行成本，是亟待解决的问题。针对这一问题，可以从优化等离子体产生方式、提高设备运行效率等方面入手，例如采用更为高效的电源、优化炉内气流组织等措施，以提高设备的能效水平。

等离子气化熔融炉内的高温是由等离子炬产生，等离子炬将电能直接转化为电离的高温气体(火炬温度高达 3000~5000℃)的装置。等离子气化炉上部气化温度可达1200℃，有机物全部裂解为氢、一氧化碳、甲烷等合成气。物料进入等离子气化熔融炉后其中的有机物质在高温的作用下迅速气化。无机物则在熔池区域高温作用下熔融，熔池内熔渣蓄积超过炉底设置除渣口后，排出等离子气化熔融炉。

 等离子炉有诸多优点，然而耗能也比较高，合理进行保温节能，十分重要。等离子炉的主要部件包括:等离子炉炉体采用耐热钢板卷制，内衬耐火及保温材料。在等离子炉耐火材料和炉壳之间增加ZS-1耐高温远红外涂料，ZS-2021吸波温控涂料，也大大降低能源消耗。

另外环保方面，也需要有效控制。在危废焚烧气体治理中，需要脱硫脱硝除尘等工序，设备腐蚀问题也是行业备受关注的问题。志盛威华专业生产特种防腐涂料，用于危废处理设备耐高温防腐，欢迎致电。