气体渗氮炉又叫氮化炉，气体渗氮是一种热处理工艺，氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。

氮化的作用：

氮化能使零件表面有更高的硬度和耐磨性。

能提高抗疲劳能力。由于氮化层内形成更大的压应力，氮化后的工件抗疲劳极限能提高15%~35%。

提高工件的抗腐蚀能力，氮化能使工件形成一层致密的，化学稳定性高的相层，在水蒸汽及碱性溶液中具有高的抗腐蚀性，这种氮化方法简单有经济，可以替代镀锌及其他化学镀层处理。

氮化工艺：往氮化炉内不锈钢真空密封罐中通入氨气，加热到490℃~550℃，保持适当的时间，根据工件材质和渗层要求3-90h不等。

氮化处理的设备，主要用于齿轮、轴、曲轴、模具等工件的传统渗氮或氮碳共渗，具有处理温度低，时间短，工件变形小的特点。提高工件表面耐磨性和抗疲劳强度，延长工件使用寿命。

对于这种氮化处理工艺，可以采用北京志盛威华生产的ZS-1021耐高温封闭氧化涂料进行氮化炉基材的保护，耐高温封闭氧化涂料用于钢铁在高温时的涂装，可以有效屏蔽空气中的氧气等腐蚀介质的渗入，使钢材在一个不接触腐蚀介质的环境中加热，能够避免钢铁在高温时的氧化损失，减少了氧化皮，能够避免由于脱碳造成的金属疲劳强度下降，延长钢铁炉体使用寿命；能够避免窑炉表面吸收气体，防止钢铁因吸氧而变脆，同时增强了钢铁的抗腐蚀能力。

该涂料的核心技术为涂料中使用的成膜物质，采用硅酸盐改性溶液，形成有机-无机杂化高聚物成膜。在高温下具有十分显著的减少钢铁表面氧化皮效果，因为其有机结合了三种高温防护有特点的纳米物质：氧化硼、有机硅和氧化铝，分别具有反应型保护、熔膜屏蔽型保护和氧化还原型保护三种不同的保护机理。600℃左右时，可形成溶融的氧化硼膜，700℃左右时形成致密牢固的无机硅酸盐陶瓷状膜层，隔绝了空气和钢铁表面的接触，从而起到了保护作用。更多涂料详情请咨询志盛威华。