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在石英砂酸洗工艺中,振动筛防腐涂料选型及施工注意事项
日期:2024-05-06      作者:志盛威华

脱水振动筛,也可以叫振动脱水筛,别名有:砂石脱水筛、矿用脱水筛、煤泥脱水筛、尾矿脱水筛、高频脱水筛等。主要作用是脱水、脱泥、脱介(可溶性介质)。

在石英砂酸洗工艺流程中,振动筛起着至关重要的作用,为洗砂酸液提供了脱除和回收的可持续循环,并为成品砂的低含水率和高纯度提供了保障。高强度的运行需求也决定了,振动筛必须要采用大部分钢铁金属结构,其受到酸洗液的腐蚀不容任何人忽视,防腐涂料的选型也受到很多限制。在国内石英砂酸洗工艺设备设施上,90%以上都在选用志盛威华集团自主研发生产的ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料和ZS-1032耐强氧化防腐涂料,那么酸洗振动筛的防腐涂料首选肯定也是这两款耐酸时间较长同时又高度抗磨的防腐涂层。

工业上常见的振动筛是用来矿物等物料分选的,而石英砂酸洗工艺流程中的振动筛的原理及结构与分选振动筛类似,但又不完全相同,它常常被称为脱水振动筛,也常用于水处理行业中污泥脱水使用。

脱水振动筛采用双电机自同步技术,通用型偏心块、可调振幅振动器。主要由筛箱、激振器、支承系统及电机组成。两个互不联系的振动器作同步反向运转,两组偏心质量产生的离心力沿振动方向的分力叠加,反向离心抵消,从而形成单一的沿振动方向的激振动,使筛箱做作往复直线运动,达到强烈的振动和甩动作用,从而脱去固体物料中的水份及可溶于水的物质。

脱水振动筛结构组成主要包括振动源、筛箱、筛网、减振弹簧和支撑装置。其中,振动源是振动筛实现振动的重要部分,采用电机作为驱动装置,通过其转速和偏心块的重叠运动,产生垂直振动力和筛箱的水平往复运动。筛箱是一个类似于容器的结构,其内部安装有筛网。酸洗或水洗后的石英砂在筛箱上进行脱水时,会受到振动力的作用,酸液、水、溶于水的化学物质及细小的石英成分漏到筛网下部的酸液槽或沉淀池中。减振弹簧和支撑装置主要用于降低振动筛的振动强度,从而提高振动筛的稳定性和寿命。

在石英砂酸洗工艺流程中,往往在两个工艺位置设置脱水振动筛,其具体位置及其作用如下: 

①酸洗后脱酸:石英砂酸洗结束后,经泵抽出由管道送入振动筛脱去酸液,在管道内加入ED电渗析)装置排出的稀酸液,来稀释从酸洗流化床反应器抽出的石英砂(含酸液),降低酸液浓度,振动筛下方设槽收集振动筛脱出的残留稀酸液。

②水洗后脱水:石英砂在清洗罐连续水洗结束后,经砂泵转至振动筛进行脱水,振动筛下方设沉淀池收集振动筛脱出的残留水分,沉淀池收集的废水泵入污水处理站调节池,脱水完成后成品石英砂含水率约为5%,细小沉渣回收利用。

耐氢氟酸防腐涂料是一种特殊的涂料,是北京志盛威华自主知识产权产品:ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料,采用酚氟改性树脂、重晶石、片状石墨烯等20余种材料加工而成,固化涂层惰性高、致密、耐酸碱、透湿系数低、防腐性能强。可以预防各种浓度的氢氟酸腐蚀,同时也可以耐各种强酸、强碱、盐、中间体、有机助剂的腐蚀,如盐酸、硫酸、硝酸、草酸、磷酸、氢氧化钠、纯碱、氨水、氯化钠、氯化钙等等。涂装ZS-1033的石英砂酸洗设施,其使用寿命至少要比其他类的防腐涂层提高3倍以上。对于高浓度的含氧酸,其对有机树脂的氧化性和脱水性特别强,就有必要选用志盛威华ZS-1032耐强氧化防腐涂料了!具体涂料产品技术及工况对接方面的咨询可致电艾工,志盛威华期待与您进行深度合作!

关于振动筛上耐酸防腐涂料的施工方面,一定要注意以下几点:

ZS-1033耐氢氟酸防腐涂料主要涂于脱水振动筛的筛箱内外壁、横梁及固定筛网的扁铁表面,防止残留氢氟酸及其它酸液的腐蚀。由于该设备机械振动较大,涂覆前的基材处理效果一定要保证足够的洁净度和比较均匀的粗糙度,附着力足够大了才能抵抗振动的破坏。整体涂刷之前的预涂是必不可少的,防止焊缝和阴阳角处由于高电位的电化学腐蚀脱离。第一道尽量薄涂,且要把喷砂后的波谷填实、波峰不漏尖,与第二道的间隔时间尽量长一些(3-6小时)。

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