硅钙合金是在还原电炉内用碳质还原剂，还原二氧化硅和氧化钙制取的。生产过程主要原料有石英(Si02,),石灰石(CaCO3,)以及还原剂混合物(主要是焦炭和烟煤)。主要有以下两个反应:

CaO+2SiO2+5C→CaSi2(合金)+5CO（1）

同时避免生产炉渣的反应发生:

2CaO+SiO2→2Ca0•SiO2(炉渣)（2）

从热力学讲，反应（2）在低熔体温度下都可生产，而反应（1）必须在1600℃以上才可能发生。为了使反应（1）比反应（2）更得到支持，熔体温度应该在1800℃以上。硅钙合金冶炼一般烟气具有较高的温度，流量较大，携带的热量较多，一般都建有余热发电系统。烟气中含有多种腐蚀性物质，如二氧化硫（SO₂）和其他酸性气体，以及磨损性烟尘颗粒。在高温环境下，这些物质的腐蚀作用更加显著，会对余热锅炉和换热器、烟气处理等设备造成损坏。如余热锅炉和换热器、除尘器、脱硫塔等都会受到严重的腐蚀，导致设备性能下降、寿命缩短，甚至引发安全事故。

因此，为了降低矿热炉烟气的腐蚀性对设备和环境的影响，需要采取有效的防腐措施，通常选用zs-1041烟气防腐涂料。北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1041烟气防腐涂料是以无机硅氧基 —Si—O—Si— 键为主链,嫁接多种有机官能团侧链作为辅佐的防腐成膜物为主要基料, 以薄片状石墨填料为骨料，添加各种功能添加剂混配成胶泥状或涂料状防腐材料。ZS-1041烟气防腐涂料耐温最高达750℃，涂层中含有超细耐磨微粉固化后硬度在7H以上，可长时间耐粉尘、沥青烟气的冲刷、磨损，高温烟气烟尘环境下耐用至少10年以上！

此外，ZS-1041烟气防腐涂料还具有其他优点，如涂料使用了无机陶瓷纤维，增加涂层内联交强性，增强涂层的抗冲击性。涂料中还配以适当的溶剂、助剂和耐磨增强剂等。还通过各组分的相互作用和协同效应，使涂层具有表面能低、耐腐蚀性高，硬度高，与基体结合力强等综合优异性能。

因此，对于矿热炉烟气处理设备中的防腐问题，选用ZS-1041烟气防腐涂料是一种非常值得推荐的解决方案。通过应用这款涂料，可以有效地延长烟道、收尘器、余热回收等设备的使用寿命，降低维修成本，提高生产效率和安全性！