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为何焙烧炉内的“火山灰”不再侵蚀设备?
日期:2024-05-31      作者:志盛威华

炭素材料焙烧炉的种类有环式焙烧炉、隧道窑、倒焰窑、车底式焙烧炉、回转床式焙烧炉、单室炉等多种炉型。在碳素焙烧炉中,产生的高温烟气挥发分及含碳灰分在上升过程中还在逐步燃烧,携带大量火星,类似火山喷发时的景象,故被称为“火山灰”。


“火山灰”对焙烧炉排烟管道、金属炉盖等造成严重腐蚀,缩短设备寿命,需要一种既能耐高温,又能耐高温腐蚀和氧化的高温材料,来降低腐蚀延长设备使用周期。为何最近好多碳素厂的“火山灰”不再浸蚀高温设备了,那就是因为涂覆了志盛威华ZS-1021高温封闭涂料(1200℃)。

炭素材料焙烧是在隔离空气和介质保护的条件下,把压型后的炭块(生块)按一定的升温速度进行加热的热处理过程。焙烧是除去坯体中挥发份,并使粘结剂焦化的过程,使粘接剂(煤沥青)转变为焦炭,最高温度一般不超过1250℃。经过焙烧的炭素制品机械强度稳定,并能显著提高其导热性、导电性和耐高温性。

焙烧过程中,粘结剂挥发分被排出,并在制品中留下细微的气孔,主要是通过沥青浸渍法来降低气孔率,即通过开口气孔把煤沥青浸渍到制品内部,然后通过二次焙烧,使沥青焦化,填充孔隙。


ZS-1021耐高温封闭涂料,固化成型的涂膜耐温高能达1200℃,长期在高温下使用稳定性好,附着力强,不起皮脱落,耐酸碱性强,耐磨性能好,抗冲击强度高。涂料粉料选用的是经过超高温、超高压处理后形成无机尖晶石结构,材料内力抗腐蚀协同效应大大增加,涂层在高温下呈交联玻璃相致密结构,能较好的防止各类气体、液体渗透进入基材,起到对基材较好的防护作用。已大量应用于炭素制品焙烧管道,隧道窑等设备,延长设备使用周期3倍以上,大大节约生产成本,降低安全隐患。

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