21世纪以来，在国家对黄磷厂和磷肥厂固废排放的限制和资源再生利用的推动下，一种新兴建筑材料问世：蒸压磷渣硅酸盐砖。
蒸压磷渣硅酸盐砖分为实心砖和多孔砖，是以磷渣为胶凝材料，以磷石膏为主要原料，以石灰或水泥等为激发剂，掺加集料和适量外加剂，经坯料制备、多次排气压制成型、高压蒸汽养护而成的砖。
由于志盛威华集团防腐涂料在磷化工行业多方位的成功应用，使得以黄磷渣和磷石膏固废为原料的砖厂也把志盛防腐涂料作为标配，尤其是ZS-711在蒸养釜和蒸压车上的成功应用，给工艺制定解决了一大难题！
由于磷渣和磷石膏原料中氟F元素和磷酸酐成分的存在，使得蒸压釜内壁和蒸养车内外壁腐蚀较快，给整个蒸养工艺造成了很大的困扰！
志盛威华ZS-711无机聚合物防腐涂料常年应用于蒸养釜和蒸压车的腐蚀防护，被磷化工和氟化工行业作为指定品牌型号。其原因就是：该涂料采用硅-氟复合树脂，并在侧链接枝环烷基、酚基、醛基、氨基、羧基等多个活性基链，侧链官能团交联后与主链交联网状结构形成交叉互联、优势互补，在零下60℃-400℃之间的热稳定性和化学稳定性非常强，几乎可以无视氢离子H+、氢氧根离子OH-、金属离子Rn+、氟离子F-、氯离子Cl-及各种酸酐离子。
每生产1吨黄磷就产生8～10吨的磷矿废渣，每生产1吨磷酸产生4.5～5吨磷石膏。黄磷渣和磷石膏都有着较强的酸性，含有一定量的磷酸根离子和氟离子，在雨水中会逐渐溶解而渗入地下，严重污染环境。因此，磷渣和磷石膏废渣无害化处理乃黄磷厂和磷复肥企业的重大问题，搞好磷石膏和黄磷渣的综合利用成为我国磷化工产业可持续发展的关键。
黄磷渣磷石膏制砖蒸压工艺从抽真空排气到进蒸汽升温升压，再到恒温恒压蒸汽养护、排蒸汽降温降压，蒸养釜内工作温度从常温到230℃，压力从-0.08 MPa到2.3MPa，温度和压力一直在循环交替变化。因此，蒸氧车和蒸压釜防腐涂层不止是要求稳定的耐热性和耐化学腐蚀、耐电化学性，更要求涂层耐热震性、耐压变性、耐疲劳性要够硬，志盛ZS-711无机防腐涂料经受住了考验。据用户反馈，ZS-711涂层服役2年后非但没有损坏，反而比投用之前更硬更结实。
