换热器是化工、石油、电力等行业的重要设备，如再热器、水冷壁、空预器、省煤器、蒸发器等，应用十分广泛。换热器的腐蚀与结垢是普遍存在的，腐蚀导致管束穿孔，两种介质相互污染；结垢导致换热效率下降，而且结垢后还会造成特定的垢下腐蚀。因此，选用志盛威华ZS-722耐酸导热防腐涂料，能够解决好腐蚀和结垢结焦问题，提高换热设备利用率，才是提高换热设备生产效率及降低运行成本的根本！
换热器的腐蚀即金属的腐蚀，化学、电化学的作用下产生的均匀腐蚀、电化学腐蚀、孔蚀、缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀等等。同时烟气传热过程中对金属腐蚀的影响，在有传热和没有传热的条件下是不同的。烟气在余热回收过程中，热量被逐步回收，温度逐渐降低，烟气中的水蒸气及腐蚀性气体，如SO2、HCl、NO2、盐雾、氢氟酸等，逐渐形成冷凝液。温度越低，形成的冷凝液越多，冷凝液带入的腐蚀性介质也越来越多。
了解了换热器的腐蚀原因，合理选择防腐措施，才能达到高利用换热设备，提高生产效率，节约成本的目的。志盛威华功能性ZS-722特种防腐涂料可针对性解决烟气换热器的金属腐蚀、高温腐蚀和低温冷凝腐蚀，涂层光滑表面能低可长期解决结灰粘焦结水垢等问题，且涂层辐射传热和传导传热综合传热效率高于大多数金属材料，该方法有效、简单、经济，被越来越多的业主和环保设备公司采用。
如ZS-722导热防腐涂料选用传导高的成膜溶液和高传热、高热辐射的填料，固化好的涂层传导系数(70℃)可以达到20w/m.k，涂层黑体热辐射系数可以达到0.92ε，热量交换率比没有涂刷ZS-722耐酸导热防腐涂料基体材质能提高10%以上。所以ZS-722耐酸导热防腐涂料具有优良的耐热性能和防腐性能，能耐酸、碱、盐溶液及有机物的腐蚀，高工作温度可达到750℃。ZS-722耐酸导热防腐涂料热膨胀系数高，温度反复升降时涂层的膨胀和收缩能和保持一致，不会产生裂纹和脱落等现象。ZS-722耐酸导热防腐涂料多种组分组成的陶瓷功能填料，相互协同赋予了涂层不错的耐磨、抗热冲击性，可以长时间耐气蚀液蚀摩擦和粉料摩擦。