氧化铝厂的湿法车间中，碱液槽经常被腐蚀的坑坑洼洼，焊缝处还经常渗漏结白。经过涂覆ZS-1034耐酸碱防腐涂料可彻底解决此问题，志盛威华集团自主研发生产的ZS-1034耐酸碱防腐涂料采用特种加密树脂，辅以高惰性碳化硅、石墨、氧化钇等耐磨陶瓷纳米粉，不但可抵抗高温下酸碱介质的腐蚀，还具有极强的抗渗透性和耐磨耐冲击性，可解决高温化工行业多种疑难杂症！

在氧化铝的生产工艺中，需要先把铝矾土矿变成氢氧化铝，然后再把氢氧化铝经过高温煅烧生产氧化铝成品。其中，在前期的湿法工艺中，有多种碱液槽、碱液罐、碱液管道及碱液泵，按照不同的工艺碱液槽分为晶种分解槽、母液罐、配液槽、化清槽等，用来使铝酸钠溶液分解析出氢氧化铝以及母液调配的设备。

铝土矿生产氧化铝方法大致可分为四类，即碱法、酸法、酸碱联合法和热法。目前我国用于工业生产的几乎全属于碱法，并且碱法中拜耳法的应用最为广泛。

拜耳法生产氧化铝的整个工艺流程，大致分为如下主要工序：原矿浆制备、高压溶出、溶出矿浆的稀释及赤泥的分离和洗涤、晶种分解、氢氧化铝分级与洗涤、氢氧化铝煅烧、母液蒸发及一水苏打苛化等。

由于工艺需求，这些槽罐容器中温度高（从几十度到200℃不等）、碱液浓度高（10%-40%不等），槽的内壁受到碱脆和磨损的综合作用，腐蚀磨损严重。此外焊缝处由于焊接热应力产生的微裂纹经常有碱液渗透到外壁然后结晶，焊缝处的碱脆也给罐体的机械强度造成很大的安全隐患。因此，厂里要经常检修（补焊、挖焊等），造成生产不连续、生产效率低等问题。以上问题多年来未得到很好的解决，直到涂覆了志盛威华ZS-1034耐酸碱防腐涂料，问题才迎刃而解，氧化铝厂家拍手叫好！

拜耳法中湿碱法工艺基本原理：用浓氢氧化钠溶液将铝土矿中的氧化铝水合物转化为铝酸钠，通过稀释和添加氢氧化铝晶种使氢氧化铝重新析出，剩余的铝酸钠溶液也叫母液重新用于处理下一批铝土矿。如果说拜耳法生产氧化铝工艺使氧化铝厂实现了高度连续化生产，那么志盛威华ZS-1034耐酸碱防腐涂料则在实际的氢氧化铝工业生产中解决了因碱腐蚀和渗漏造成的设备损坏难题！杜绝了检修频繁的大麻烦！