石墨是一种具有高熔点和高热稳定性的碳质材料, 这种稳定性是相对的，在高温条件下，石墨的物理化学性质会发生变化。当温度超过一定阈值时, 石墨的氧化速度会逐渐加快。ZS-1021石墨高温抗氧化涂料，可以很好的解决石墨在高温下容易氧化的问题。

石墨之所以在高温下容易氧化，是由于石墨表面的碳原子在高温环境下变得更加活跃，更容易与氧气发生化学反应。这种反应会促使石墨分解生成二氧化碳等气体，从而破坏石墨的结构和性能。其次，石墨中的杂质（如氢、氮、金属离子、水分子等）也会加速其氧化反应，这些杂质在高温下可能作为催化剂，促进石墨与氧气的反应。

温度是影响石墨氧化速度的关键因素。随着温度的升高，石墨的氧化速度会显著加快。特别是在极端高温下（如超过1000℃），石墨的氧化速度会急剧上升。氧气浓度越高，石墨的氧化速度越快。因为氧气是石墨氧化的必要条件，其浓度直接影响反应速率。在高湿环境下，水蒸气会加速石墨的氧化反应。水蒸气可以作为氧化剂的一部分，与石墨表面的碳原子发生反应，生成氧化物并加速石墨的分解。

如何防止石墨氧化？

1. 使用高纯度石墨材料：减少杂质含量以降低氧化反应的速度。

2. 加防氧化涂层：表面施工耐高温抗氧化涂层，减少氧气或其他氧化性气体进入石墨内部的通道。ZS-1021石墨抗氧化涂料采用自交联成膜溶液，溶液中含有极性基团，如多聚酸基，耐温高；羧基(-COOH-)内交联调整好；氨基(-NH3)成膜网状交联致使涂层致密，这些官能团发挥协同效应，使ZS-1021石墨抗氧化涂料溶液耐高温，耐温可以达到2600℃，粘结强度高，附着力好，涂层致密，封闭防氧化, 抗氧阈值<4ppm 。

3. 控制使用环境：降低使用环境的温度和氧气浓度，减缓石墨的氧化速度。

石墨在高温下容易氧化的原因主要与其物理化学性质、高温下的氧化反应以及环境因素有关。通过采取适当的预防措施，可以减缓石墨在高温下的氧化速度并延长其使用寿命。