锅炉受热面通常指一侧接触火焰或者烟气，另一侧是水或者导热油，用来进行热交换的金属表面。燃烧区高温受热面容易发生腐蚀，结焦，结渣。

在高温情况下，烟气中的碱金属再高温下升华，与烟气中的SO3生成复合硫酸盐，在550-710℃范围内呈液态凝结在管壁上，结成焦，破坏管壁表面的氧化膜，即发生高温腐蚀。另外，灰中的钒在高温下升华，并生成V2O5，在550—660℃时凝结在管壁上起催化作用，使烟气中的SO2及O2生成Na2SO4及原子氧（O），对管壁也有强烈的腐蚀作用。高温腐蚀是反复进行的，它将氧化膜破坏、生成、再破坏，管壁逐渐减薄，最后导致爆管。

应对锅炉高温腐蚀和结焦，北京志盛威华根据不同炉型和工况推出了三种高发射高吸收型耐高温陶瓷涂料：ZS-1021耐高温封闭涂料，ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，ZS-2022吸波增热涂料。三种陶瓷涂料各有所长，具体如何选型请咨询志盛威华-荣工。

ZS-1021耐高温封闭涂料，固化成型的涂膜耐温高达1200℃，长期在高温下使用稳定性好，附着力强，不起皮脱落，耐酸碱性强，耐磨性能好，抗冲击强度高。可以用于锅炉水冷壁防腐防结焦。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，应用于电力锅炉可以最大程度降低结焦。涂层耐温分1400℃和1800℃两种，具有较高的辐射吸收率和发射率，可均衡管壁区域和燃烧区域温度梯度，降低排烟温度，改善燃烧环境，较少不完全燃烧，降低烟气中熔融灰渣的形成，减少管壁结焦。涂层高温下形成致密的陶瓷隔离层，抗腐蚀抗氧化作用，防止腐蚀结焦。

ZS-2022吸波增热涂料是采用手征性强磁材料合成，利用铁纳米粒子对电磁波的吸收和转化。当电磁波通过涂料层时，铁纳米粒子会将电磁波转化为热能，并将其传导到物体表面。增加锅炉受热面热吸收，减少不完全燃烧，涂层致密，防腐蚀结焦，长期耐温1200℃。