煅烧芒硝用的转炉,通常称为硫化碱焙烧转炉或回转窑,是一种专门用于煅烧芒硝以生产硫化钠的设备。该转炉主要由回转筒体、支承装置、带挡轮支承装置、窑头和窑尾密封装置以及喷煤管装置等部分组成。其工作原理是通过高温加热使芒硝与煤粉发生还原反应,生成硫化钠。
芒硝回转窑炉只靠内壁耐火砖隔热是不够的,生产连续性比较差,能源浪费也非常之大。因此我们需要在窑筒体与耐火砖之间做高温隔热,以提高硫化碱生成率,实现碱、热、汽联产,并确保硫化碱的连续生产和余热回收利用,而ZS-1耐高温隔热保温涂料(1000℃)经过多次验证,在硫化碱煅烧转炉中是不可多得的保温隔热材料,因为它耐压,经过挤压后不会被挤碎或者变薄,隔热性保持不变。
下面刘工先带大家了解一下芒硝生产工艺,以便进一步了解高温保温涂料在回转窑内壁夹层的重要作用。
芒硝煅烧硫化钠工艺主要包括原料准备、煅烧等步骤。具体流程如下:
原料准备:使用含硫酸钠质量分数85%的芒硝和含固定碳质量分数在68%以上的原料煤,按照一定比例配料并混合均匀。
煅烧:将混合均匀的原料送入转炉内,在高温下进行煅烧,使硫酸钠与炭粉发生还原反应,生成硫化钠。
ZS-1耐高温隔热保温涂料1000℃对于芒硝回转窑提高生产效率、降低能耗以及保障生产安全具有重要意义:
1.可以提高生产效率:芒硝转炉在生产过程中需要维持一定的温度,有效的保温隔热措施可以减少热量的散失,使转炉内的温度更加稳定,从而提高生产效率。
2.降低能耗:保温隔热措施可以减少转炉的热量损失,从而降低燃料的消耗,减少能源浪费,降低生产成本。
3.保障生产安全:芒硝转炉在高温下运行,如果保温隔热措施不当,可能导致转炉外壳温度过高,引发安全事故。有效的保温隔热措施可以降低转炉外壳的温度,保障生产安全。
ZS-1耐高温隔热保温涂料1000℃是一款高性能的热阻隔复合型陶瓷隔热保温涂料。由特制合成的无机硅酸盐溶液、硅酸铝纤维、热反射物质和精选空心陶瓷微珠加工而成,水性环保,无毒无害。具有极低的导热系数,仅为0.033W/m.K,隔热保温效果明显,抑制效率可达到90%左右。同时,它还具备隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。 广泛应用于各种窑炉、高温模具、注塑机外表面、高温烟道、排烟管道等高温设备,以实现隔热保温和节能的效果。