现代炉具多由钢板、耐火材料和功能部件砌筑而成。

研究发现：在使用过程中，衬砖窑炉因耐火砖有搭接缝，衬耐火棉的缝隙更多，腐蚀介质易侵入钢壁且难排出，钢质炉壁易受腐蚀，且腐蚀严重，尤其是协同垃圾处理的回转窑，不做防腐的炉壁钢板每年会减薄 2-3mm。

针对上述情况，志盛威华集团专门研发了一系列石墨烯高温涂料，屏蔽腐蚀介质侵入，为众多高温炉窑解决了窑筒体长期高温腐蚀难题。

为了做好衬砖窑炉内防腐涂层材料，志盛威华集团研发部克服了下述诸多难题：

要耐高温，窑炉外壁温度通常在 80-400℃，回转窑达 270℃以上；

要耐磨损，能承受砌砖和窑炉运转产生的各类磨擦；

要耐热震，炉膛温度易上下波动，窑炉外壁还可能受风冷、水冷影响产生热冷应力；

要长效，窑炉正常使用至少 2 年才停机，防腐要满足检修周期寿命；

要易施工，因为窑炉维修工期短，施工应简易。

市面上满足以上要求的产品几乎没有，因此很多窑炉只能 “裸奔”，最后靠换窑筒应对腐蚀。也有窑炉用金属衬板防腐，但金属衬板薄且压叠安装易被破坏，缝隙难致密，还会因材质不同产生电化学腐蚀，速度快，易导致窑体穿孔等问题发生。

用志盛威华耐高温石墨烯涂料防护是应对炉筒体内壁腐蚀的最佳选择，例如：在某集团团水泥厂，其水泥回转窑主要用于协同处理该集团公司的工业垃圾，日常启停频繁，窑筒腐蚀极为严重。

随后采用了ZS-1042脱硫专用涂料搭配ZS-1041烟气防腐涂料进行了防腐处理，使用两年后测试，回转窑窑壁没有丝毫减薄。此应用效果充分证明耐高温防腐涂料完全满足窑炉的应用要求，可做到简易、长效的高温下特殊介质的防腐。