工业锅炉在运行过程中，由于腐蚀或者结焦、积灰等问题，运行效率逐渐下降，锅炉各项运行参数与实际设计数据发生一定量的偏移。针对这种降效的情况，目前较为常用的方法是采用黑体节能涂料来进行改善。下面针对志盛节能涂料在锅炉中的应用做一下简单的介绍：

（1）ZS-1061高温稳定型辐射黑体涂料：采用多种硅酸盐复合体系，耐温可以达到1800℃，涂层作用于基材表面能长期稳定保持较高的吸收率，将弥散到炉壁四周的灰分及焦粒的热量吸收过来，降低四壁的灰分温度，使得凝固态灰分增加，在上升碰撞过程中下沉，从而一定程度上降低炉膛出口烟气温度，减少热量的损失；

（2）ZS-2022广域性吸波增热涂料，采用手征性强磁材料合成，涂料能使周围一定范围内的电磁波不发生反射、折射等，且可强行减少30%以上电磁波被周围其它物质吸收，涂层对入射的电磁波反射率低，涂层宽频段吸收好。电磁波进入涂料后，一部分直接穿透过涂层达到涂刷涂料的物体表面，一部分通过涂层的介质损耗使电磁波能量转变成热能，在通过涂层传导或是辐射把热能传给涂刷物体表面。

施工方案：

（1）使用范围：根据锅炉运行特点以及涂料性能参数

喷火区域至折焰角等高温区间采用ZS-1061；

折焰角至炉顶区域以及后续换热器采用ZS-2022；

（2）设计厚度：平均厚度设计为200~250μm；尽量避免过厚、过薄的情况；

（3）施工方式：建议采用无气喷涂的方式，膜厚较为容易控制；普通空气喷壶也可施工，但是喷枪口径偏大，相对难以控制膜厚；

（4）涂层干燥：常温干燥24~48小时，开炉前可先在炉管内通热水预热，进一步促进干燥。