电石渣代替石灰石生产水泥熟料的技术装备水平不断提高，不仅实现电石渣配料、“干磨干烧”新型干法水泥熟料的生产，而且已经达到：生料中电石渣掺量大于60%，熟料烧成热耗低，能源消耗明显降低，社会效益和环境效益得到充分体现。

电石渣成分复杂，主要成分有CaO 、CaS、Ca3N2 、Ca3P2 、Ca2Si、Ca3A，同时也含有一些硫化物、磷化物等有毒有害物质。

由于电石渣多孔结构和比表面积大的原因，其保水性极强，经过浓缩后电石渣液含水在75%-85%的范围。电石渣的性质决定窑尾收尘器废气含尘浓度高，粒径小，成分复杂，且Ca(OH)2分解产生水蒸气，导致出窑尾气中水蒸气含量增大，腐蚀性高，极大影响收尘器的使用效率和寿命。

电石渣制水泥其窑尾烟气需要通过生料磨或者烘干机对电石渣原料进行烘干，机器开机停止会造成烟气温度的变化，要求防腐涂料抗热震好，不脱落，同时收尘系统要求选用能处理高浓度粉尘、抗结露，抗腐蚀的布袋收尘器，使其达到标准排放。

由于布袋收尘器含有大量金属结构件，金属箱体、灰斗和袋笼均会有不同程度的腐蚀。

防止布袋收尘器箱体、灰斗、袋笼腐蚀，需要对金属表面喷涂抗高温抗腐蚀并耐磨损的高温涂层，此结构配件厂可以先提前喷涂完毕再安装。

ZS-1041烟气防腐涂料采用无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质。涂料主要成分采用纳米微粉、陶瓷微珠、碳化硅、氮化硼、细晶氧化铝、超细氧化锌、氧化钛等，制成金属陶瓷功能填料提高涂层的耐磨，防蚀性能。使用无机纤维，增强涂层的抗冲击性，抗热震好。配以适当的颜料、溶剂、助剂和加入耐磨增强剂，涂层耐高温可以达到800℃，耐高温耐冲刷性能优。

防止布袋收尘器箱体的防腐，防止侧板内侧腐蚀结皮，防止露点腐蚀，需要对设备进行保温，保温层的性能好坏直接影响金属的腐蚀程度。ZS-1耐高温隔热保温涂料，导热系数仅为0.03 W/m.K，干燥后密度低，对于高低温保温效果良好。

除尘器净气室等部位，因为有冷空气反吹管，烟气容易造成结露，会加重对金属构件的腐蚀，采用ZS-1032耐强氧化防腐涂料，采用聚四氟乙烯树脂，可以耐住强酸强碱腐蚀以及烟气结露水腐蚀，属于防腐加强型。

利用电石渣制水泥，属于作为利国利民的事业，将会有不断的发展和完善，收尘设备的防腐问题值得相关企业的高度重视。