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如何解决石墨电极高温下氧化问题
日期:2018-10-10      作者:志盛威华

石墨电极、石墨模具和石墨坩埚,这三种材料中的石墨在高温下,石墨很容易发生氧化燃烧反应,造成材料表面胶碳层气孔率增加和结构疏松,影响使用寿命。

以钢包常规的烘烤为例,含碳(石墨)耐火材料经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层,脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨电极损耗要占到钢厂生产成本的十分之一以上,在志盛威华高温氧化实验室看到,一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后,重量减轻了30%以上,也就是3公斤的石墨坩埚一下的就变成了2公斤,氧化真的很快。石墨是比较贵重的材料,腐蚀氧化造成企业生产成本加大,能源材料浪费。

北京志盛威华化工有限公司生产的ZS-1021石墨高温抗氧化涂料,耐温2600℃高温封闭涂料,可以在火中长时间烧烤,抗冲刷,质地坚硬,抗氧化性能好,涂刷后涂层致密,没有任何缝隙和空隙。

石墨电极在高温的环境下氧化损耗非常大,以前没有材料能很好的防止氧化,现在可以涂刷ZS-1021石墨高温抗氧化涂料完全可以解决石墨电极高温下氧化的问题,大大延长石墨电极的使用时间,节约企业生产成本。

石墨高温抗氧化涂料和基体形成一体化结构,附着力好,涂层光滑饱满致密,自洁抗粘附性能好,抗热震抗蠕变,对热涨冷缩有很好的自愈修复能力,抗熔渣和高温杂物侵蚀及渗透侵蚀,抗氧扩散率达96%以上。

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