锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅炉由锅和炉组成的，上面的盛水部件为锅，下面的加热部分为炉，锅和炉的一体化设计称为锅炉。锅炉的分类方式很多，例如，按锅炉本体结构分类主要分为火管锅炉和水管防腐；按锅炉用燃料种类分类为燃煤锅炉、燃油锅炉和燃气锅炉。锅炉在运行使用的过程中都会存在一定程度的腐蚀。

北京志盛威华化工有限公司通过多年的研究和与不同锅炉厂家和使用者的合作，从锅炉的腐蚀原理方面做出了大量的总结和数据收集，发现高温条件下的硫离子，氯离子和高温流动烟气中含有粉尘的摩擦是造成锅炉部件腐蚀的主要原因。对不同种的锅炉不同的腐蚀原理，做出了不同的配套防腐蚀解决方案，很好的解决了锅炉腐蚀的问题，也在一定程度上大大的提高了锅炉的热量利用率。

多年对高温热工况的研究分析，北京志盛威华化工有限公司在锅炉防腐方面的研究，做出的专业解决方案主要有以下几种：

对于水管锅炉，腐蚀主要发生在炉壁或者是水冷壁部位，温度也较高，燃煤的锅炉还会产生大量的粉尘。腐蚀尤为严重，且热量利用率较低，热量的实际利用率不到50%。志盛威华开发的ZS-1061耐高温远红外辐射涂料，为纯无机威华涂料，耐温可达1700℃，在高温下能保持较高的发射率，维持在0.9左右，涂层较致密，防腐性能优异。ZS-1061耐高温远红外辐射涂料涂刷在锅炉的不同部位都可以增加锅炉的使用寿命和增加了锅炉的热量利用率，通过客户反馈节能效果可达到2.5%-4.5%之间，防腐蚀年限可达到3-5年。

对于火管锅炉，腐蚀主要发生在水冷壁，产生腐蚀的原因为高温的氧化腐蚀和产生的烟气中不同杂质离子硫，氯，氟等离子腐蚀和粉尘的磨损。志盛威华开发的ZS-722导热防腐涂料，涂刷在锅炉的相关部位，较高的导热系数50W/M.K，能有效增加锅炉水冷壁的热量交换，能降低水冷壁管的温度，减缓腐蚀的速率。志盛ZS-722导热防腐涂料在热量利用和防腐方面起到了良好的效果.

锅炉外部，高温氧化腐蚀和高温造成的作业环境的安全隐患，是客户关注的问题，志盛威华ZS-1021高温封闭涂料，耐温高，长期在高温条件下使用，涂层致密，具有较小的氧阀值，较好的起到了高温氧化腐蚀的产生。志盛威华ZS-1高温隔热保温涂料系列，具有较低的导热系数，纯无机涂料，绿色环保，能有效阻止热量传导，即避免了热量能源的浪费也给工作操作环境降低了安全隐患。

余热废气锅炉，腐蚀主要是来自于烟气的冷凝和粉尘的摩擦。且烟气在热量交换过程中，涂刷对应的高温ZS节能涂料，保护基材，延长基材的使用寿命，大大 节能资源降低企业成本。