工业脱硫过程中，脱硫吸收剂的制备、输送、回收是整个脱硫工程中重要的一环，无论采用单碱法还是双碱法脱硫，对整个制备、输送、回收系统的防腐性能都是很大的考验，再加上高的固体含量摩擦，腐蚀性能更强。

吸收剂传输及回收系统：

主要腐蚀介质及腐蚀环境

一是经流碱液储槽、碱中和液储槽（含石灰石制备废水储坑及排水沟）、石灰石料浆泵、输浆管、吸收塔内料浆集管、料浆喷射管等制备输送系统的低温（一般30℃左右）、高固体含量（一般20-30%）的碱中和液；

二是经流石膏料浆泵、输浆管（槽）、浆液循环管及循环泵、水力分离器、真空带式过滤机（含过滤水储槽、排水沟、排水储槽、氧化池浆液备用储槽）等输送处理系统的低温（一般45-50℃）、高固体含量（一般40-50%）的石膏浆液。

主要腐蚀特点分析

（1）、碱中和液制备输送系统的主要腐蚀介质为CaCO3、水及微量Cl-和OH-，对衬里而言腐蚀条件不太苛刻；石膏浆液输送处理系统的主要腐蚀介质为CaSO4·2H2O、水及微量Cl-、H2SO3和H2SO4，对衬里而言腐蚀条件苛刻；

（2）、 由于腐蚀环境温度较低，固体物料含量大，导致防腐衬层因磨损腐蚀而失效：需要充分考虑防腐衬里材料的耐磨性能。

防腐措施

真空带式过滤机、石膏料浆泵、浆液循环管及循环泵、石灰石料浆泵、输浆管、吸收塔内料浆集管、料浆喷射管等设备除了考虑酸碱介质的腐蚀，更要考虑碱中和液中高固体含量的摩擦腐蚀。