高温冶炼、高温烧结、高温提纯、高温制品、高温合成、高温分解等高温加热设备中，在各种燃烧各种高温设备中，燃烧火焰中心温度在1500~1700℃，燃烧就会有废气和腐蚀其他产生，在这高温下腐蚀介质是大量存在，防腐腐蚀就为设计设备结构和组成材料重点。

高温腐蚀是炉内高温烟气与金属壁面相互作用的一个复杂的物理化学过程，按其机理通常可分为三大类，硫化物(FeS2、H2S)型腐蚀、焦硫酸盐型腐蚀和氯化物型腐蚀。例如志盛威华高温防腐涂料人员多年研究表明，高温燃烧下水冷壁管发生高温腐蚀的区域是有规律的，通常多在燃烧高温区，即局部热负荷较高，管壁温度也较高的区域，如燃烧器区附近，其余区域的高温腐蚀明显减弱或根本不发生高温腐蚀，发生高温腐蚀的管子向火侧正面的腐蚀速度最快。

燃烧下的高温腐蚀，金属耐高温防腐涂料的涂层的耐温度要高，涂层要致密，抗腐蚀性要强，北京志盛威华公司的ZS-811耐高温防腐涂料耐温2300℃采用了志盛威华特制硅--氧--炭合成高温无机再改性溶液和超微无机聚合物片状金属氧化物作为填料，涂层长时间高达耐温2300℃，涂层受热高温后溶液和填料晶格发生交联，致密玻璃相状态，高温下Tg相界稳定，可以有效防止氧化介质的侵入，避免氧化晶格产生。志盛涂料涂层耐酸耐碱性好，硬度高，硬度高，涂层可以长期耐明火烧烤，在炙热的火中防氧化防腐效果好，有效抗氧的扩散可以达到90%以上。

北京志盛威华化工有限公司的ZS-811耐高温防腐涂料，高温防腐涂料涂层耐温2300℃中含有大量抗老化耐腐蚀因子和OH活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁、或是其他材质活性表面快速交联反应，生成三维结构的无机聚合物防腐涂层，将ZS涂层与基体连成一体，形成具有电化学保护和物理屏蔽作用的耐热高温防腐涂层，特别适用于工作在高温，腐蚀环境下的钢铁、或是其他材质结构的长效高温下防护。

燃烧下高温氧化腐蚀，高温防腐中的H2S等腐蚀性介质的腐蚀性在300℃以上逐步增强，即温度每升高50℃，腐蚀程度将增加一倍。对于亚临界大型电站锅炉，燃烧器区域的水冷壁管内汽水温度约在350℃左右，烟气侧水冷壁管温度多在420℃左右，正处于金属发生强烈高温腐蚀的温度范围之内。同时，管子局部壁面温度过高，易使具有腐蚀性的低熔点化合物粘附在金属表面，促进了管壁高温腐蚀的发生。