低压小容量锅炉、中压锅炉一般采用纯对流过热器，高压和超高压锅炉广泛采用屏式过热器。而大型锅炉一般均采用再热器再热系统。受过热器、再热器构造特点、布置位置、烟气温度、吹灰方式、异常工况特点等影响，过热器、再热器在运行过程中极易出现沾污及高温腐蚀。

布置在炉膛上部和水平烟道中的屏式过热器和对流式过热器或再热器受热面上的沾污通常属于高温烧结性积灰。正常运行时该处烟温约为700-1100℃，已低于灰的开始变形温度，不会产生融渣粘结。

但是，在此温度下，在燃烧过程中升华的钠、钾等碱金属氧化物呈气态，遇到温度稍低的过热器或再热器即凝结在管壁上，形成白色薄灰层。冷凝在罐壁上的碱金属氧化物与烟气中的三氧化硫反应生成硫酸盐，然后与飞灰中的氧化铁、氧化铝反应生成复合硫酸盐。

复合硫酸盐在500-800℃范围内呈熔融状，会粘结飞灰并继续形成粘结物，使灰层迅速增厚。当燃料中硫及碱金属含量较高时容易在高温过热器或再热器发生较严重沾污。该熔融灰渣层会被高温烧结，形成有较高机械强度的密实积灰层。烟温约高，烧结时间越长，灰渣的强度越高，越难清除。

高温腐蚀的防治措施一般有：

a) 控制管壁温度；

b) 采用低氧燃烧；

c) 选择合理的炉膛出口烟温；

d) 定时对过热器和再热器进行吹灰；

e) 合理组织燃烧，防止水冷壁结渣、火焰中心偏斜等引起热偏差的的现象发生，减少过热器与再热器的污染结渣；

f) 采用特种耐高温涂料进行锅炉热辐射状态改善及防腐。

面对沾污及高温腐蚀，采用特种耐高温涂料进行涂刷将是最佳选择。

ZS-722导热防腐涂料：

涂刷在水冷壁、换热管外表面温度在750℃下换热器表面，起到防结焦、防酸露点腐蚀的作用。

ZS-811耐高温防腐涂料

涂刷在水冷壁、换热器、再热器等高温表面，起到无比优异的防高温氧化、低温酸露点腐蚀等等较为复杂的高温腐蚀状况。

ZS-1061耐高温远红外辐射涂料

涂刷在炉膛，加大炉膛的热辐射功能，减少炉膛对热量的吸收，有效均衡炉膛空间的热状态，改善炉管受热不均的状态，提升热效率，保障安全生产。