我国电解铝产业正迎来结构性机遇（总产能已逼近 4500 万吨政策红线，而新能源汽车、光伏、航空航天等领域需求攀升），而北京志盛威华特种涂料凭借其耐高温、防腐、绝缘、节能等特性，已成为电解铝企业提升效率、降低成本、实现绿色发展的关键合作伙伴。
电解铝企业一直面临的几大问题是：1、电能消耗太高；2、阳极消耗太大；3、含氟烟气腐蚀太强；4、设备绝缘材料需耐高温、防火阻燃。
北京志盛威华专注特种高温涂料研发生产，拥有纳米陶瓷材料、复合陶瓷涂层、多元共聚体系等多种核心技术优势，可为电解铝厂解决节约能耗、优化工艺等上述问题。
以下为志盛特种涂料在电解铝行业的五大典型应用场景：
一、阳极炭块保护
材料选型：ZS-1052阳极防氧化涂料：
技术优势：采用纳米小分子技术，表面张力仅为普通涂料 1/3，涂层致密，阻隔氧气、CO₂等介质侵蚀。
应用效果：阳极损耗率降低 40%，氧化掉渣基本消除，残极厚度增加，换极周期延长，吨铝炭耗降低，年节约成本可达数百万到数千万元。
二、电解槽保温节能
材料选型：ZS-1（1000℃）耐高温隔热保温涂料：
技术优势：源自特种装甲绝热技术，采用 "纳米空心陶瓷微珠 + 热反射填料" 双重隔热结构，可将90%以上热能锁在热源侧。
应用部位：电解槽侧墙、槽底、集气罩、盖板等。
节能效果：①槽壁温度降低 40℃以上，单槽年节电约 132 万度，相当于减排 CO₂约 126 吨。②提高电流效率 5-8%，电解槽寿命延长 2-3 年，综合能耗降低 10-15%。
三、烟气与腐蚀防护
⑴ZS-1033 耐氢氟酸防腐涂料：
技术优势：专用于电解铝车间防 HF 腐蚀，硬度高，抗冲击，耐酸率优异。
应用效果：解决电解过程产生的 HF 气体 (遇水成氢氟酸) 对设备的强腐蚀问题，延长设备寿命3-5倍。
⑵ZS-1034耐酸碱防腐涂料：
技术优势：耐温 300℃，同时耐酸碱，抗 H₂S、Cl⁻、SO₂等腐蚀，防止冷凝水点腐蚀。
应用效果：应用于电解铝烟气净化系统，保障环保设备长期稳定运行。
四、电气绝缘安全
材料选型：ZS-1091 耐高温陶瓷绝缘涂料：
技术优势：电绝缘性优异，耐高温 (不被铝水滴落引燃)，硬度高，抗人车碾压。
应用效果：应用于母线槽、线路槽、配电箱、电解槽体、地面等，消除触电隐患，保障安全生产。
五、其他关键应用
ZS-711 无机防腐涂料：耐温400℃，电解铝车间钢结构、槽上部构件防腐，提供长效保护。
ZS-822 高温复合陶瓷涂层：耐高温 1400℃，硬度 7H，应用于高温部件抗腐蚀、耐磨抗冲击。
ZS-911 耐磨防水涂料：耐温600℃和150℃两种，薄涂型，保护设备免受物料磨损，主要针对高速切向摩擦和滑动摩擦，延长使用寿命。
ZS-1031耐磨防腐涂料：耐温600℃和150℃两种，厚涂型，保护设备免受物料磨损，主要针对垂直冲击摩擦和挤压摩擦，提高设备寿命。
总结：志盛威华特种高温涂料作为电解铝行业 "节能降本、提质增效、绿色减排" 的关键技术解决方案，已成为众多电解铝企业 (如中铝、宏桥、东方希望等) 的战略合作伙伴。帮助电解铝企业在产能受限情况下，通过 "内涵式增长" 提升竞争力，实现降本增效与绿色低碳的双重目标。